一．顺酐专用喷吹翻板隔断阀介绍

   顺酐专用喷吹翻板隔断阀是我公司在总结顺酐专用线密封保温蝶阀基础上，结合顺酐的工作特性，进行改进和优化设计而推出的一种可以远距离操作和自动控制的顺酐气体隔断设备。

顺酐专用喷吹翻板隔断阀，分为焊接型及法兰连接两种形式，主要由左阀体、右阀体、翻板、喷吹机构、不锈钢波纹管、电动（液动）驱动装置、电动（液动）夹紧装置等零件组成。它适用于各类工业化工有毒、有害、易燃气体领域的绝对切断。

二．顺酐专用喷吹翻板隔断阀性能规范及零件材料

2.1顺酐专用喷吹翻板隔断阀性能规范

    2.2顺酐专用喷吹翻板隔断阀主要零件材料

2.3顺酐专用喷吹翻板隔断阀执行标准

三．顺酐专用喷吹翻板隔断阀细节介绍及工作原理

3.1顺酐专用喷吹翻板隔断阀细节介绍

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3.2顺酐专用喷吹翻板隔断阀工作原理

1、由阀开启到阀关闭：夹紧液压缸动作，带动丝杆做逆时针转动，阀体松开到位（指标灯显示），驱动液压缸动作，带动闸板作逆时针转动到位，闸板关闭到位（指示灯显示），夹紧液压缸动作，带动丝杆作顺时针转动，阀体夹紧到位（指示灯显示）完成阀门由开启到关闭的全过程。

2、阀门由关闭到开启：夹紧液压缸动作，带动丝杆做逆时针转动，阀体松开到位（指标灯显示），驱动液压缸动作，带动闸板作顺时针转动，闸板开启到位，（指示灯显示）完成阀门由关闭到开启的全过程。

   注意：阀门的启闭一定遵循下述步骤：开启（关闭）阀门时，一定要先开启夹紧/松开液压缸是左右阀体松开到位，再开启翻板液压缸，翻转阀板。阀板翻转完毕，及时夹紧左右阀体。

四．顺酐专用喷吹翻板隔断阀结构特点及优势

4.1结构特点：

1、翻板隔断阀由左阀体、右阀体、扇形阀板、波纹管、驱动装置、夹紧装置、底座等零部件组成。

2、左右阀体由均布的三条丝杠连成一个整体。丝杠为左右旋。丝杠旋转时，利用丝母的反作用力和旋向，将左右阀体分开。位移量由波纹管补偿。其中一端阀体固定，另一端阀体在底座上位移。

3、翻板隔断阀阀板以顶部丝杠为中心旋转。阀板上有通孔和盲孔，实现阀门的开启和关闭。

4、翻板隔断阀阀板安装有密封胶条。在左右阀体的压紧力下，保证左右阀体之间完全密封，避免外泄露。

5、密封部位采用不锈钢与橡胶密封圈，密封性能好，使用寿命长，密封圈设在翻板上，便于维护时更换密封圈。专有的喷吹设备，阀门启闭前先吹扫再动作。

6、结合自动驱动装置和控制系统，可手动操作，也可以远距离控制。

4.2 优势：

1、免盲板维护：节省人工，安全可靠

2、满足客户需求：多种连接方式，多种驱动方式

3、喷吹装置：进一步清除密封副积料

4、密封副免拆维护：现场更换密封圈

5、节省安装空间：焊接连接可节省法兰，缩小安装空间

6、远程控制：保证人员安全

五．顺酐专用喷吹翻板隔断阀外形尺寸

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01喷吹装置  02-丝杠副  03-阀体  04-阀板  05-驱动装置  06-底座

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六．顺酐专用翻板隔断阀安装使用说明

  1.顺酐专用翻板隔断阀安装完毕后，应做支架固定阀门底座，在动作时阀门受力于支架上。

  首先液动夹紧装置把左右阀体松开阀体和闸板完全脱离，再开启阀板液动装置，闸板开启或关闭，随后再启动液动夹紧装置，检查左右阀体是否紧贴在阀体上及液动装置工作时限位开关是否工作。

  2.橡胶密封圈不得与阀体粘连或发生硬摩擦，以防止损坏橡胶密封圈，破坏阀门的工作性能。

  3.顺酐专用翻板隔断阀为敞开式阀门，左右阀体松开时，介质要外溢，为确保安全，在关闭时，请先关闭阀前的蝶阀，请采用通风和其他保证安全的措施，同时建议阀板下不能站人，以防万一造成人员伤害。

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