单位名称：淄博日启橡塑助剂有限公司
项目难题：淄博日启橡塑助剂有限公司主要从事钛酸酯、锆酸酯及其偶联剂等钛、锆系列有机化合物的生产销售。目前钛酸(四)异丙酯和钛酸(四)正丁酯的生产能力20000吨；钛酸乙酯、钛酸正丙酯、钛酸辛酯、锆酸（四）正丙酯、锆酸（四）正丁酯等钛（锆）有机化合物及其络合物的生产能力5000吨，在装置生产过程中，离心机卸料口阀门受粉状片状物料影响容易出现堵塞，勉强使用2~3个月后，阀门密封面积存杂质出现卸料后阀门关闭不严，不但造成生产成本提高，最主要造成环境污染，最后不得不频繁拆下检修，增加企业设备运行成本。
原因分析
伟恒阀门总结多年生产含尘杂质阀门的经验，经过多次到现场查看工艺及与现场操作人员沟通，总结出造成离心机卸料阀关闭不严的原因有如下几方面。
用户现场使用卸料阀主要有下图内置单轴套蝶阀及插板阀。
现场卸料蝶阀因采用三偏心面密封及内置轴套，离心机放料过程中粉状及片状杂质等就容易进入轴套间隙，增大自身转动阻力，三偏心面密封结构容易积存杂质，逐渐积累的混合物就会将空隙填满，将阀轴、轴套和阀体固化在一体，阻碍阀轴的灵活转动，形成卡涩，造成阀门关闭不严。
解决方案：
①伟恒卸料蝶阀变内置轴套为外置上下轴套见下图并增加上下防尘封套
从上图阀体结构来看，伟恒卸料蝶阀选用外置上下轴套，以及增加上下防尘封套结构，这样避免了杂质与轴套直接接触，彻底解决了阀门卡涩问题，保证阀门始终启闭灵活，增加防尘套避免填料磨损后粉尘气体从填料压盖处外漏。